Решения для литья под давлением 2K и ротационного формования

2025-07-09

Инновационное литьевое производство: решения для литья под давлением 2K, многослойного формования и ротационного формования

В условиях современной конкурентной среды производства такие передовые технологии, как литье под давлением в два слоя (2K), двухкомпонентное литье под давлением (Двойной-Инъекция Формирование), многокомпонентное литье под давлением (Двойной-Инъекция Формирование) и многослойное литье, кардинально меняют подход к производству сложных пластиковых компонентов. В Дерко мы специализируемся на прецизионном литье под давлением, используя эти передовые технологии для достижения превосходных результатов в автомобильной, медицинской и электронной промышленности.


2k injection molding


Понимание технологии литья под давлением 2K

Двухкомпонентное литье под давлением (также называемое двухкомпонентным литьем под давлением) позволяет производить многокомпонентные компоненты за один производственный цикл. Этот процесс использует:

  • Система вращающихся форм (вращающиеся формы), которая переносит исходный субстрат во вторую полость

  • Точно рассчитанная по времени инъекция двух совместимых, но разных материалов

  • Зоны с контролируемой температурой для обеспечения надлежащего склеивания материалов

Наши возможности литья под давлением 2K позволяют нам создавать:
Мягкие на ощупь ручки с жесткими сердечниками
Герметичные узлы со встроенными прокладками
Цветоконтрастные компоненты без постобработки

Преимущество многослойного формования

Многокомпонентное формование выводит литьевое производство на новый уровень благодаря:

  1. Сначала впрыскивается материал-подложка (обычно жесткий)

  2. Затем на основу наносят вторичный материал (часто гибкий)

  3. Создание постоянных химических или механических связей между материалами

К распространенным видам многослойного формования, которые мы производим, относятся:
Медицинские приборы с эргономичными ручками
Водонепроницаемые электронные корпуса
Автомобильные компоненты, гасящие вибрации

Системы вращающихся форм для сложных геометрических форм

Наша технология ротационных форм обеспечивает ряд производственных преимуществ:

Повышенная эффективность

  • Возможность поворота на 180° или 360°

  • Одновременные фазы охлаждения и впрыска

  • Сокращение времени цикла до 30%

Повышенная точность

  • повторяемость <0,02 мм

  • Автоматизированные системы возврата сердечника

  • Мониторинг давления в реальном времени

Экспертиза в области автомобильного производства

Как специалисты по литью под давлением в автомобилестроении мы производим:

Детали приборной панели, изготовленные методом литья под давлением 2K
Формованные узлы дверных ручек
Вращающиеся формы для легких корпусных деталей

К последним инновациям относятся:

  • Высокоглянцевые полипропиленовые компаунды для внутренней отделки

  • Лазерная гравировка термопластичных эластомеров для тактильного управления

  • Проводящие полимеры для интегрированных переключателей

Гарантия качества в каждой детали

Наш процесс производства литьем под давлением включает в себя:

Проверка материалов

  • Реологические испытания

  • Анализ прочности связи

  • Проверки устойчивости к воздействию окружающей среды

Мониторинг производства

  • Датчики давления в полости

  • Автоматизированные проверки веса

  • Системы визуального контроля

Почему стоит выбрать наши услуги литья под давлением?

Более 50 систем ротации пресс-форм в производстве
Чистые помещения для литья под давлением медицинского класса
Полный спектр услуг по литью под давлением: от проектирования до отгрузки

Для вашего следующего проекта, требующего использования современных технологий двухэтапного литья под давлением, многослойного литья или традиционного литья под давлением, свяжитесь с компанией Дерко для получения комплексного анализа технологичности конструкции и сметы.


Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)